宁津县力能热工机械厂

在网带输送机运行前，首先要确认网带输送机设备、人员、被输送物品均处于安全完好的状态；其次检查各运动部位正常，检查所有电气线路是否正常，正常时才能将皮带输送机投入运行。要检查供电电压与设备额定电压的差别不超过±5%。

网带输送机的具体操作如下：

　　1.合上总电源开关，检查设备电源是否正常送入且电源指示灯是否亮。正常后进行下一步操作湖北链网输送机。

　　2.合上各回路的电源开关，检查是否正常。正常状态下为：设备不动作，网带输送机运行指示灯不亮，变频器等设备的电源指示灯亮，变频器的显示面板显示正常。

　　3.按照工艺流程依次启动各电气设备，上一个电气设备启动正常后再进行下一个电气设备的启动。

　　4.在网带输送机运行中，必须遵守被输送物品设计中物品的规定，遵守网带输送机的运送能力。其次，要注意各类人员不得触及网带输送机的运动部分，非专业人员不得随意接触电气元件、控制按钮等。，网带输送机运行中不能对变频器后级断路，如确定维修需要，则必须在停止变频运行的情况下才能进行，否则可能损坏变频器。

　　5.网带输送机运行停止，按下停止按钮待系统全部停止后方能切断总电源。

如何选择网带输送机

由于网带输送机机器是非常讲究工作环境条件要求。因此，在选择网带输送机的时候，必须要谨慎。需要根据实际的工作环境而进行选择。

并且，网带输送机的网带由于是由不同材料制作而成的，而在高温的环境下，会有膨胀和热疲劳等现象。因此，小编就根据新手选购的角度进行分析，总结了选购网带输送机的几个要点：

1、网带输送机链条参数。

同一品种的链条按节距、排数、链条宽度以及极限拉伸载荷的不同划分规格。链条尺寸基本为1/2“ X3/32”和1/2“ X 11/128”，链条尺寸可直接根据后飞轮片数分辨速别后确定。

2、网带螺距、节距。

网带节距、螺距是指决定网孔大小的参数，从而保证物料的正常输送以免漏掉。

以下是从网上收集的网带螺距与节距的规格参数：

链条标号 节距P 链杆节距P1 链杆直径D 网丝直径D1 网带螺距L 网带节距J

（P） （p） （p1） （D） （D1） （L） （J）

C2042 25.4mm 25.4×*节 5~8mm 1.0~1.6mm 3~19mm 6.35~25.4mm

C2052 31.75mm 31.75×*节 6~10mm 1.2~2.0mm 5~21mm 6.35~31.75mm

C2062 38.1mm 38.1×*节 8~12mm 1.5~2.0mm 8~21mm 6.35~38.1mm

C2082 50.8mm 50.8×*节 10~12mm 1.5~3.0mm 10.5~21mm 12.7~50.8mm

C2160 101.6mm 101.6×*节 10~14mm 1.5~4.0mm 10.5~27mm 12.7~50.8mm

3、网带丝径。

丝径参数是决定载重量的数据，物料越重丝径越大物料越轻丝径越小。

4、链条中心距。

链条中心距是决定网带宽度和机身宽度的重要参数。

我国链条产业自改革开放后的发展简析

　　我国工业链条产业是从20世纪70年代左右开始起步发展的，起初链条消费仅有200多万米，产品种类只有十多个，一百四十多个规格，无论是从制造程度还是产品品质方面，和机械制造业发达的国家相比，都显得十分落后。

　　改革开放后，链条产业经过四十余年的发展，尤其是04年，经过国家宏观调控政策的指导，我国链条行业有了很大的进步，改变了以往只注重产量、重市场的发展思路，通过调整和优化产业结构开始向经济增长方式转变，工业链条产业一直保持着较快的增长。随着市场经济体制逐渐树立和相对完善，我国链条制造实力装置配备程度也实现了质的跨越，基本满足了国际链条行业程度进步的需求。随着科技的进步，链条产业还不断开发高科技含量和高附加值的新产品，坚持走技术发展道路，加大新产品的开发力度和提高制造链条的技术水平。同时各个企业也开始重视企业管理工作和质量工作人员的素质培训，旨在加强产品质量监控，提高链条产品质量水平，因此近几年我国链条产业发展良好。

　链条系相邻相同或相向相同零件组成的挠性部件。所有的机械、机构和机器上使用的链条均称为工业链条。各国在链条质量上都制定了相应的标准，各种链条的参数和性能指标都由国际标准化组织ISO规定。验收要依据相应的抽样标准，判定标准目前只有JB/JQ18006-88《精密滚子链套筒链产品质量分等》。

　　我国的制造出口链条企业有很多，国际市场对链条的需求很大。近年来，我国同东欧和原苏联的贸易增加很快，高强度链条向原苏联和东欧出口的数量逐步增加。对于北美和欧洲来说，美国和高强度链条加拿大，每年进口额约2-3亿美元；德国每年进口额约1亿马克；东南亚市场数量不大，但比较稳定；世界主要工业国家逐渐由技术密集型产品取代劳动和材料密集型产品，多由自制转向进口。同时，这些产品相对主机或成套设备来讲不需要大量的售后服务，这样就为我国链条的出口打开了方便之门。

　　链条采用机制和热处理工艺的有机组合后工艺路线，经过材料改制，冲压成形，热处理强化，装配(或焊接)成形。目前，国内企业大都采用专机、自动线或生产流水线加工制造，有的企业还在关键工序增加了无损检测。

不锈钢网带作为输送、熏蒸、高温、防腐等设备的辅料一直备受机械市场的亲昧，从2009年到2012年以来虽然国际市场经济危机的影响，但是并未影响不锈钢网带的销售市场，从销售市场角度来说，不锈钢网带市场一直出于平稳发展阶段。

　　从行业的综合数据来分析，2009年不锈钢网带市场交易高峰的一年，从2010到2012年来不锈钢市场一直处于平衡发展阶段，那么不锈钢网带市场为什么呈现这样的状态呢?有以下几个影响因素。

　　1、输送机械大市场的影响

　　从2009年以来随着中国外贸出口的产业链的影响，外贸的出口率以及出口服务商逐步的减少，大型外贸公司一直以来都在和大的机械厂商合作，2009年高峰之后，小企业和大型外贸公司的合作几率越来越少。

　　2、输送辅料原材料价格浮动

　　原材料的浮动必定会影响不锈钢网带产品成本的增加，工资增加，产品成本增加，但是销售价格并未浮动多少，致使很多生产商利润薄弱，竞争从量走到了质量的标准之上

　　3、经济基础的影响

　　从2009年到2012年以来虽然经济危机并没有影响不锈钢网带产业的发展，但是厂商与厂商之间的多角债也阻碍了不锈钢网带行业发展的脚步!

　　那么不锈钢网带是否有客观的发展前景呢?

　　1、国家政策的扶持不锈钢网带产业会逐步突起，有输送的地方就有机械，农村化建设以及城市化建设必定需要大量的机械设备，有机械的地方就有输送，不锈钢网带市场前景一片可观。

　　2、行业合作加强，联盟趋势明显，有利于行业的发展，据调查扬州市亚飞金属网带厂就一直与江都市长城网带厂合作

　　3、质量关决定了以后不锈钢网带企业走多远，社会的开化明显要求提升质量，竞争的前提下企业将再次洗牌，只有胜利者才会走的更远，产业链的整合必将淘汰一大批人员，市场是不变的，但是人群降低会逐步促使企业扩大。

网带运输机的故障问题之一：双向运转网带运送机跑偏的调节:双向运转的网带运送机网带跑偏的调节比单向网带运动机跑偏的调节相对要困难许多，在具体调节时应先调节某一个方向，然后调节另外一个方向。调节时要仔细观察网带运动方向与跑偏趋向的干系，个进行调节。重点应放在驱动滚筒和改向滚筒的调节上，其次是托辊的调节与物料的落料点的调节。同时应细致网带在硫化讨论时应使网带断面长度方向上和受力均匀，在采用导链牵引时两侧的受力尽大概地相称。