宁津县力能热工机械厂

1网带输送机工作过程中应有固定人员看管。看管人员必需是具有一般技术知识及对本输送机的性能比拟熟悉。

2企业应制定输送机应“设备维护、检修、平安操作规程”以便看管人员遵守。看管人员有交接班制度。

3向网带输送机给料应该均匀，不得给料过多而使进料漏斗被物料塞满而溢出。

4输送机工作过程中，非看管人员不得靠近机器；任何人员不得触摸任何旋转部件。发生故障时不锈钢网带输送机，立即停止运转山东网带输送机，消除故障。如有不易立即消除但对工作无过大影响的缺陷，应作记载，待检修时消除。

5看管网带输送机时，应经常观察各部件的运行情况，检查各处连接螺栓，发现松动及时拧紧。禁止输送机运转时，对输送机的运转部件进行清扫和修理。

6尾部装配的螺旋拉紧装置应调整适宜广东链网输送机，坚持输送带具有正常工作的拉力。看管人员应经常观察输送带的工作情况，局部损坏的地方，应视其破损程度（既是否对生产造成影响）而决定是否立即更换或待检修时更换新的对拆下的输送带应视其磨损水平而另作它用。

7看管网带输送机时在于观察其工作状态、清扫、润滑以及检查调整螺旋拉紧装置等零星工作。

8网带输送机一般情况下应在无负荷时起动，物料卸完后停车江苏食品输送机。

9输送机除在使用过程中保持正常的润滑和拆换个别损坏的零部件外，每工作6个月必需检修一次。检修时消除在使用中及记载的缺陷，拆换损废零部件及更换润滑油等。

我国链条产业自改革开放后的发展简析

我国工业链条产业是从20世纪70年代左右开始起步发展的，起初链条消费仅有200多万米，产品种类只有十多个，一百四十多个规格，无论是从制造程度还是产品品质方面，和机械制造业发达的国家相比，都显得十分落后。

改革开放后，链条产业经过四十余年的发展，尤其是04年，经过国家宏观调控政策的指导，我国链条行业有了很大的进步，改变了以往只注重产量、重市场的发展思路，通过调整和优化产业结构开始向经济增长方式转变，工业链条产业一直保持着较快的增长。随着市场经济体制逐渐树立和相对完善，我国链条制造实力装置配备程度也实现了质的跨越，基本满足了国际链条行业程度进步的需求。随着科技的进步，链条产业还不断开发高科技含量和高附加值的新产品，坚持走技术发展道路，加大新产品的开发力度和提高制造链条的技术水平。同时各个企业也开始重视企业管理工作和质量工作人员的素质培训，旨在加强产品质量监控，提高链条产品质量水平，因此近几年我国链条产业发展良好。

链条系相邻相同或相向相同零件组成的挠性部件。所有的机械、机构和机器上使用的链条均称为工业链条。各国在链条质量上都制定了相应的标准，各种链条的参数和性能指标都由国际标准化组织ISO规定。验收要依据相应的抽样标准，判定标准目前只有JB/JQ18006-88《精密滚子链套筒链产品质量分等》。

我国的制造出口链条企业有很多，国际市场对链条的需求很大。近年来，我国同东欧和原苏联的贸易增加很快，高强度链条向原苏联和东欧出口的数量逐步增加。对于北美和欧洲来说，美国和高强度链条加拿大，每年进口额约2-3亿美元；德国每年进口额约1亿马克；东南亚市场数量不大，但比较稳定；世界主要工业国家逐渐由技术密集型产品取代劳动和材料密集型产品，多由自制转向进口。同时，这些产品相对主机或成套设备来讲不需要大量的售后服务，这样就为我国链条的出口打开了方便之门。

链条采用机制和热处理工艺的有机组合后工艺路线，经过材料改制，冲压成形，热处理强化，装配(或焊接)成形。目前，国内企业大都采用专机、自动线或生产流水线加工制造，有的企业还在关键工序增加了无损检测。

如何有效减少输送链条的摩擦力？

随着多种行业自动化的不断发展，输送机链板也得到了广泛的应用。现在对不同的物料是有用不同的输送链板；但是在输送机链板的使用过程中，也会经常出现各种的问题，其中，如何输送链条的摩擦力就是一个非常值得重视的问题。

输送链条的摩擦力是如何产生的？

在链节上施加与链条导轨间的摩擦阻力，在摆杆上施加与摆杆返回导轨间的摩擦阻力，在链条尾端施加重锤张紧力，施加链节与链条导轨间的摩擦阻力以及摆杆与摆杆返回导轨间的摩擦阻力时采用库伦摩擦力模型。对于动摩擦，摩擦力与支持力大小、摩擦因数和运动方向等有关，根据分析得到x方向摩擦力分量和y方向摩擦力分量的计算公式。

减少输送链条的摩擦力的办法：

减少摩擦力的方法有：减小接触压力，降低摩擦系数，减小接触面积，添加润滑油减少摩擦系数。

输送带的接头工艺

所有的输送带必须接成环形才能实际使用，所以输送带的接头是非常关键的一个准备环节。接头的好坏直接影响输送带的使用寿命和输送线能否平稳顺畅地运行。

1、接头的方法

输送带接头的方法有：机械接头、冷粘接接头、热硫化接头等几个常用的方法。

机械接头一般是指使用皮带扣接头，这种接头方法方便快捷，也比较经济，但是接头的效率低，容易损坏，输送带对产品的使用寿命有一定影响。在PVC和PVG整芯阻燃抗静电输送带接头中，一般8级带以下的产品都采用这种接头方法。

冷粘接接头，也就是采用冷粘粘合剂来进行接头。这种接头办法比机械接头的，也比较经济，应该能够有比较好的接头效果，但是从实践来看，由于工艺条件比较难得掌握，另外粘合剂的质量对接头的影响非常大，所以不是很稳定。

热硫化接头，实践证明是理想的一种接头方法，能够保证高的接头效率，同时也非常稳定，接头寿命也很长，容易掌握。但是存在工艺麻烦、费用高、接头操作时间长等缺点。

手工接头，手工接头多数指的是不锈钢输送网带的接头，由于不锈钢输送网带的有时候比较长，所以采用临时接头部件，这样方便输送网带的拆装。

2、分层输送带的接头

可以根据需要采用机械接头、冷粘接接头、热硫化接头等接头方法。一般冷粘接接头、热硫化接头采取的是阶梯式结构接头。

3、PVC和PVG整芯阻燃输送带的接头

由于整芯带的结构比较特殊，接头不太容易，所以大多数采用机械式接头办法，也就是皮带扣接头。但是8级以上的带子，为了保证接头效果，一般都还是采用热硫化接头的办法。接头的结构都是指状接头。PVC和PVG整芯阻燃输送带的热硫化接头工艺比较复杂，对设备的要求也比较高。

怎么去解决网带运输车的故障问题？张紧处的调节:网带张紧外的调节是网带运送机跑偏调节的一个十分重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于网带长度方向以外还应垂直于重力垂线，即包管其轴中心线水平，使用螺旋张紧或液压油缸张紧时，张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移，以包管滚筒轴线与网带纵向方向垂直。具体的网带跑偏的调节要领与滚筒处的调节类似。

网带输送机随着现代经济的发展，在生产企业中应用越来越广泛。不仅可以在一条固定的输送线上进行物料输送，还可以进行水平、倾斜、垂直输送，同时还可以组成空间输送线路，输送线路一般都是固定的。网带输送机的生产输送也是对于皮带输送机的补充，它克服了皮带输送机的皮带撕裂、刺破、腐蚀的缺点，为客户提供的一种安全、快捷、维护简单的输送方式。